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20l单层玻璃反应釜的焊接工艺介绍

点击次数:2464  更新时间:2015-09-24
   20l单层玻璃反应釜是一种集真空、蒸馏、回流、搅拌、恒温水浴或油浴为一体的实验设备。20l单层玻璃反应釜生产过程中焊接质量直接影响产品的质量,也避免了产品裂痕,本文我们一起了解下20l单层玻璃反应釜的焊接工艺。

  20l单层玻璃反应釜工艺要点分为预热、焊条条件、坡口形式、工艺参数、热处理。

  不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。

  首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同;如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

  20l单层玻璃反应釜的焊接流程:

  1.刚性较大的工件,焊接前可以采用预加热方式,含碳量越大则刚性越大,预加热温度也要相应提升。

  2.合理选择焊条。20l单层玻璃反应釜焊接采用大电流容易裂痕,尽量采用小电流,多层焊。

  3.20l单层玻璃反应釜焊接工序要先后有序,焊接的先后次序不同,产生的应用力不同,应合理搭配先后次序。